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單軸振動(dòng)篩

單軸振動(dòng)篩

熱銷(xiāo)

【進(jìn)料粒度】:≤100mm

【生產(chǎn)能力】:≤1000t/h

【應(yīng)用范圍】:煤炭、礦山、建材輕工、化工等行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】:單軸振動(dòng)篩層數(shù)有單層和雙層,專(zhuān)門(mén)針對(duì)中細(xì)粒物料的分級(jí),單軸篩運(yùn)動(dòng)軌跡 為圓,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、作業(yè)可靠的優(yōu)點(diǎn)。

銷(xiāo)售熱線(xiàn): 18637334419

單軸振動(dòng)篩

       單軸振動(dòng)篩是一種可使物料呈圓形運(yùn)動(dòng)軌跡的篩分設(shè)備,又名煤用單軸振動(dòng)篩,一般由篩箱、振動(dòng)器、彈簧等部分組成。因?yàn)檫@類(lèi)振動(dòng)篩經(jīng)常應(yīng)用在礦業(yè)相關(guān)行業(yè)的篩分作業(yè)中,因而得名礦用單軸振動(dòng)篩。經(jīng)過(guò)國(guó)盛機(jī)械公司多年的研究改良,目前生產(chǎn)的DD、ZD系列礦用/煤用單軸振動(dòng)篩具有更強(qiáng)大的功能和優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)更合理,動(dòng)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),連續(xù)工作性能更穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
 
單軸振動(dòng)篩

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),堅(jiān)固耐用;
     2、激振力強(qiáng)、電耗低、噪音小;
     3、采用小振幅,高頻率,大傾角結(jié)構(gòu),使該設(shè)備篩分效率高、處理量大;
     4、零部件通用性強(qiáng),維修方便,使用壽命長(zhǎng)。


礦用振動(dòng)篩

單軸振動(dòng)篩原理

  單軸振動(dòng)篩有一個(gè)十分牢靠的篩箱,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)是焊接及鉚接而成,在振動(dòng)器的主軸上不僅中間位置有偏心軸,而且主軸兩頭也有能夠調(diào)節(jié)的偏心輪。在篩分時(shí),電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角帶作用于振動(dòng)器,傳動(dòng)軸使偏心軸及偏心輪產(chǎn)生慣性力,這種慣性力會(huì)令篩箱作近似的圓形的運(yùn)動(dòng),使物料得到了佳的篩分效果。

單軸振動(dòng)篩工作原理圖

技術(shù)參數(shù)

型號(hào) 篩網(wǎng) 給料粒度
(mm)
生產(chǎn)能力
(t/h)
振動(dòng)頻率
(l/min)
雙振幅
(mm)
電動(dòng)機(jī) 安裝
形式
總重
(kg)
層數(shù) 面積
(㎡)
篩孔尺寸
(mm)
篩網(wǎng)
結(jié)構(gòu)
型號(hào) 功率(kw)
DD918 1 1.6 1-25 鋼絲編織 ≤60 10-30 1000 5-6 Y100L-4 2.2 吊式 440
2DD918 2 1.6 1-25 鋼絲編織 ≤60 10-30 1000 5-6 Y100L-4 2.2 吊式 600
DDM1235 1 4 500-100 鋼絲編織 ≤400 150-210 920 6 Y132S-4B3 5.5 吊式 2112
DDM1556 1 8 25-50 沖孔 ≤400 400 920 6-8 Y160M-4B3 11 吊式 3376
2DDM1556 2 8 上25-100
下6-25
上沖下編 ≤400 上90-450
下30-90
1000 6 Y180M-4 18.5 吊式 5096
DDM1740 1 7 50-100 沖孔 ≤400 240-360 920 5-7 Y132M-4B3 7.5 吊式 3092
DDM1756 1 9.5 25-50 沖孔 ≤400 270-540 920 5-7 Y160T-4B3 15 吊式 3995
DDM2056 1 11 25-125 沖孔 ≤400 300-1100 920 6-8 180M-4B3 18.5 吊式 4599
2DDM2056 2 11 上25-100
下6-25
沖孔 ≤400 120-600
40-120
1000 6-8 Y180M-4 18.5 吊式 5650
ZD918 1 1.6 1-25 編織 ≤60 10-30 1000 6 Y100L-4 2.2 吊式 553
2ZD918 2 1.6 1-25 編織 ≤50 10-30 1000 6 Y100L-4 2.2 座式 702
ZD1224 1 2.9 6-40 編織 ≤100 70-210 1000 0-7 Y112M-4 4 座式 1130
2ZD1224 2 2.9 6-40 編織 ≤100 70-210 850 0-7 Y112M-4 4 座式 1545
ZD1224J 1 2.9 上11×42
下26×35
橡膠 ≤100 70-210 850 3.5 Y112M-4 4 座式 1086
2ZD124J 2 2.9 上13×42
下48×58
橡膠 ≤100 70-210 800 3.5 Y112M-4 4 座式 1637
ZDM1235 1 4 50-100 沖孔 ≤400 150-210 920 7 Y132-4B3 5.5 座式 2235
ZD1530 1 4.5 6-50 鋼絲編織 ≤100 90-270 920 6-7 Y132S-4 5.5 座式 1650
2ZD150 2 4.5 6-50 鋼絲編織 ≤100 90-270 850 6-7 Y132S-4 5.5 座式 2260
ZD153J 1 4.5 11×42 橡膠 ≤150 90-270 850 7 132-4 5.5 座式 2260
2ZD1530J 2 4.5 上13×42
下48×58
橡膠 ≤100 90-270 850 7 Y132S-4 5.5 座式 2653
ZD1540 1 6 650 鋼絲編織 ≤100 90-270 850 7 Y132M-4 7.5 座式 2070
2ZD1540 2 6 6-50 鋼絲編織 ≤100 90-270 850 7 Y132M-4 7.5 座式 2850
ZDM1556 1 8 25-50 沖孔 ≤400 225-450 920 6-8 Y160m-4 11 座式 3611
2ZDM1556 2 8 上25-50
下6-25
沖孔 ≤400 30-300 1000 6-8 Y180m-4B3 18.5 座式 5347
ZDM1740 1 7 50-100 沖孔 ≤400 270-400 920 5-7 Y132M-4B3 7.5 座式 3224
ZDM1756 1 9.5 25-50 沖孔 ≤400 270-540 920 5-7 Y160L-4B3 15 座式 4027
ZD1836 1 9.5 6-50 編織 ≤150 100-300 850 7 Y160M-4 11 座式 160
ZDM2056 1 11 13-125 編織 ≤400 100-1000 920 6-8 Y180M-4 18.5 座式 5991
2ZDM2056 2 11 上25-100
下6-25
上沖下編 ≤400 120-600 1000 6-8 Y180M-4B3 18.5 座式 5891
2ZDM2056G 2 11 上25-100
下0.75
上編下條 ≤400 200-400 800 6.7 Y180M-4B3 18.5 座式 9864
ZD2160 1 12. 10-5 橡膠 ≤150 100-300  900 8 Y180L-4 22 座式 6529
ZD1836J 1 6.5 上43×58
下87×104
橡膠 ≤150 100-300 850 7 Y160M-4 11 座式 475
 注:以上單軸振動(dòng)篩型號(hào)尺寸為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,如用戶(hù)有特殊要求可量身定做。

產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)識(shí):


單軸振動(dòng)篩型號(hào)標(biāo)識(shí)圖
 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
 
單軸振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖

尺寸對(duì)照

單軸振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)圖

型號(hào) A B C D E F G H I J K L M N O Q S
ZD1224 2400 750 750 350 320 1334 457 234 0 374 546 1656 1712 1456 1340 1011 567
ZD1530 3000 900 900 546 470 1556 479 206 52 374 655 2136 2012 1756 1640 1190 670
ZD1540 4000 1358 1312 663 530 2028 479 280 332 402 972 2156 2032 1756 1640 1191 761
ZD1836 3600 1200 120 476 530 1807 465 328 190 402 8735 2456 2332 2056 1940 1386 761
ZD2160 6000 1950 1950 900 788 3035 857 535 0 480 1955 3140 2852 2420 2240 1665 1344

產(chǎn)品維護(hù)

1、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在初工作8h后,重新緊固一次;
     2、檢查V型帶的張緊力,避免在起動(dòng)或工作中打滑,并且確保V型帶輪的對(duì)正性;
     3、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的
小間隙;
     4、篩子應(yīng)在沒(méi)有負(fù)荷的情況下起動(dòng),待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后,方能開(kāi)始給料,停機(jī)前應(yīng)先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機(jī);
     5、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致,從而得到
佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的大落差不大于500mm,確保物料對(duì)篩面的小沖擊;
     6、激振器順向流料方向回轉(zhuǎn)時(shí),增加物料運(yùn)行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當(dāng)激振器逆向流料方向回轉(zhuǎn)時(shí),減小物料運(yùn)行速度,降低生產(chǎn)能力,可提高篩分效率。

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